




圓盤刀的直徑與厚度 :
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2:1左右,可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適:斷面光滑發亮,側隙太小;斷面鉛灰色,側隙略小;斷面白色略帶鉛灰色,側隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側隙太大。如果側隙過大,會出現剪切毛刺現象。如果側隙過小,會導致圓盤剪負荷過大,刀盤磨損嚴重,使用周期較短。在生產過程中,鋼材分條機,圓盤刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側,剪斷局部的壓痕就會變大,比側隙小的一側對帶料的拉伸要大,就會出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量:
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內。刀軸精度對于實現刀盤側隙的穩定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用











分條機廠家淺析影響分切機工作效率的四大因素
您知道有哪些因素會影響到分條機的工作效率嗎?下面就由分條機廠家來為大家簡單解說下。
1.主機傳動部分:采用臺灣AC馬達搭配變頻器作為切卷材料傳動,加減速穩定快速。
2.中央控制單元:使用可程序中央控制,同軸中可設定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動轉換切割,做到無人操作自動完成。
3.操作面板部分:操作接口采用臺灣士林LCD觸控屏10.4寸,可直接在屏幕上設定各種切卷條件及運轉裝況。
4.電機控制系統:中央控制系統為PLC可程式控制器,同軸中可設定多種尺寸,分條機采購,電腦于切割時自動調整切割寬度。
5.切卷定位系統:使用日、歐系列品牌伺服馬達控制,高精度進口滾珠螺桿進行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座,定位動作標準乎順。






縱剪機的具體形式
縱剪機,其在設備構成上,是有開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機、圓盤剪、導向輥及活套等這些。并且,其是有具體形式的,是為:
單入口的活套縱剪:這一種縱剪機,是在剪床前設置活套,并將帶材送入。其活套方式,分條機廠家,是有驅動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外,其可以實現微張力或零張力剪切,避免剪刃出現打滑這一現象問題,同時,開卷機可以不使用對中裝置,在活套上實現對中,即可。
單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區別,是在剪床后設置活套。對于薄帶,在材料入口處可能需要導向系統,丹東分條機,來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看,這一形式使用較多。
雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式,主要是用在剖分帶材中,適合薄和軟的帶材的剪切。
